কাটার মেশিন
একটি স্যুইং মেশিন কি
একটি ব্যান্ড করাত হল একটি মেশিন টুল যা কাটিয়া টুলের ঘূর্ণন বা পারস্পরিক গতির মাধ্যমে ধাতব সামগ্রী কাটার জন্য একটি বৃত্তাকার করাত ব্লেড, ব্যান্ড করাত বা করাত ফালা ব্যবহার করে। এটি ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি উত্পাদন, অটোমোবাইল, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় এবং দক্ষতার সাথে বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র, পাইপ এবং প্রোফাইল সামগ্রীর করাত সম্পূর্ণ করতে পারে। কাটিয়া টুলের ধরন অনুসারে, এটি বৃত্তাকার ব্যান্ড করাত এবং ব্যান্ড করাতগুলিতে বিভক্ত।
উচ্চ-দক্ষতা কাটা
সয়িং মেশিন একটি ক্রমাগত কাটিয়া পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা প্রথাগত বাঁক, মিলিং, বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা কাটার তুলনায় প্রতি ইউনিট সময় বেশি উপাদান অপসারণ করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণ চক্রকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট করে। CNC সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় করাত মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো, মাল্টি-সেগমেন্ট কাটিং, এবং ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমাতে এবং বড়-উৎপাদনের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত করে তুলতে পারে।
উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং
CNC ব্যান্ড করাত, একটি বন্ধ-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম এবং নির্ভুল গাইডওয়ের মাধ্যমে, ±0.1 মিমি এর মধ্যে কাটার ত্রুটিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়ার্কপিস মাত্রা নিশ্চিত করে। কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সমতল, burrs এবং বিকৃতি হ্রাস করে, এটি বিশেষভাবে উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমানের (যেমন বিয়ারিং এবং গিয়ার) প্রয়োজনের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। CNC ব্যান্ড করাত জটিল ওয়ার্কপিসগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে 0 ডিগ্রি থেকে 60 ডিগ্রি পর্যন্ত বহু-কোণ কাটিং অর্জন করতে পারে।
ব্যাপক উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা
ব্যান্ড করাত কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামার খাদ, এবং টাইটানিয়াম খাদ হিসাবে ধাতব উপকরণ কাটতে পারে। কাস্টমাইজড ফিক্সচার বা CNC প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে, তারা জটিল-আকৃতির ওয়ার্কপিস যেমন পাইপ, প্রোফাইল, এবং অনিয়মিত ক্রস-বিভাগগুলি পরিচালনা করতে পারে। বড় ব্যান্ড করাত 1 মিটারের বেশি পুরুত্ব সহ ভারী ওয়ার্কপিস কাটতে পারে, শক্তি, নির্মাণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের চাহিদা মেটাতে পারে।
খরচ অপ্টিমাইজেশান
করাত মেশিন একটি দীর্ঘ টুল জীবন boasts; কার্বাইড করাত ব্লেড বা উচ্চ-গতির ইস্পাত করাত ব্যান্ডগুলি উচ্চ স্থায়িত্ব এবং কাট প্রতি কম খরচের জন্য বিশেষ চিকিত্সা করা হয়। নির্ভুল কাটিং স্ক্র্যাপ সামগ্রীর বর্জ্য হ্রাস করে, এটি মূল্যবান ধাতুগুলি (যেমন টাইটানিয়াম এবং নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলি) প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। লেজার বা প্লাজমা কাটার তুলনায়, করাত মেশিন কম শক্তি খরচ করে, যার ফলে দীর্ঘ-শক্তি খরচ সাশ্রয় হয়।
সিএনসি লেদগুলি উচ্চ গতিতে কাজ করতে সক্ষম, একটি অংশ তৈরি করতে প্রয়োজনীয় সময় কমিয়ে দেয়। এই গতি মোট চক্রের সময়কেও কমিয়ে দেয়, যার অর্থ অংশগুলি দ্রুত এবং আরও বেশি দক্ষতার সাথে তৈরি করা যেতে পারে।
কেন আমাদের চয়ন করুন
উচ্চ মানের
আমাদের গ্রাহকদের জন্য 100% গুণমানের গ্যারান্টি রয়েছে। আমরা কোন মানের সমস্যা জন্য দায়ী করা হবে.
ভালো সার্ভিস
ভাল বিক্রয়োত্তর পরিষেবা-, গ্রাহকের সমস্যাগুলি পরিচালনা করা এবং গ্রাহকদের সমস্যার সমাধান করা।
প্রতিযোগিতামূলক মূল্য
আমাদের পণ্যগুলির একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা, চমৎকার গুণমান এবং যুক্তিসঙ্গত মূল্য রয়েছে৷ স্ব-প্রতিফলন এবং স্ব-বিপ্লব৷
দ্রুত ডেলিভারি
শক্তিশালী উৎপাদন ক্ষমতা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব গন্তব্যে পৌঁছে দেওয়ার সময় এবং পরিবহন - নিশ্চিত করে৷
উন্নত যন্ত্রপাতি
কোম্পানির কাছে উন্নত বড়-পরীক্ষার সরঞ্জাম রয়েছে৷ বছরের পর বছর বিকাশের পর, এটি পণ্য এবং উন্নত প্রযুক্তির সম্পূর্ণ পরিসীমা সহ একটি নেতৃস্থানীয় পেশাদার করাত মেশিন প্রস্তুতকারক হিসাবে পরিণত হয়েছে।
কোম্পানির ব্যবসায়িক দর্শন
মানুষ{0}}মুখী, গুণমান প্রথম, আন্তরিক যোগাযোগ, সৎ ব্যবস্থাপনা, এবং ক্রমাগত উদ্ভাবনের চেতনা, চ্যালেঞ্জ করার সাহস, পেশাদার পণ্য সহ গ্রাহকদের এবং পরিষেবা প্রদান করে।
মেটাল ব্যান্ড করাত মেশিন
একটি ধাতব ব্যান্ড করাত একটি মেশিন টুল যা ধাতব সামগ্রী কাটার জন্য একটি রিং-আকৃতির ব্যান্ড করাতের ব্লেডের চক্রাকার গতি ব্যবহার করে। এর মূল কাঠামোর মধ্যে রয়েছে একটি বিছানা, ড্রাইভ/চালিত করাত চাকা, একটি করাত ব্লেড টেনশনিং ডিভাইস এবং একটি হাইড্রোলিক কন্ট্রোল সিস্টেম। করাত চাকার গতি এবং ফিড রেট সামঞ্জস্য করে, এটি কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালয় স্টিলের মতো ধাতব উপকরণগুলিকে দক্ষতার সাথে কাটতে পারে। এটিতে সংকীর্ণ কার্ফ, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ উপাদান ব্যবহার এবং দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং এটি ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি উত্পাদন, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
বৃত্তাকার করাত কাটার মেশিন
একটি বৃত্তাকার করাত কাটার মেশিন হল একটি মেশিন টুল যা একটি উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান বৃত্তাকার করাত ব্লেডকে কাটার সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করে করাত ব্লেড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক নড়াচড়ার মাধ্যমে ধাতব বা অ{1}}বস্তু কাটতে। এর মূল কাঠামোতে একটি ড্রাইভ মোটর, করাত ব্লেড স্পিন্ডেল, ফিডিং সিস্টেম এবং ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস রয়েছে। এটিতে উচ্চ কাটিং দক্ষতা, মসৃণ কাট এবং শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে (এটি পাইপ, প্রোফাইল, প্লেট ইত্যাদি প্রক্রিয়া করতে পারে), এবং এটি ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি উত্পাদন, নির্মাণ, স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
সেয়িং মেশিনের প্রয়োগ
মেকানিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং
কাটিং শ্যাফ্ট, গিয়ার ফাঁকা, ফ্ল্যাঞ্জ ইত্যাদি।
মোটরগাড়ি শিল্প
মেশিনিং ইঞ্জিন ব্লক, গিয়ারবক্স হাউজিং, চেসিস টিউবিং, ইত্যাদি
মহাকাশ
টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলির মতো-মেশিন উপাদানগুলি-কে কাটা কঠিন৷
শক্তি সেক্টর
তেলের পাইপলাইন, উইন্ড টারবাইন টাওয়ার এবং পারমাণবিক শক্তি সরঞ্জামের মতো বড় কাঠামোগত উপাদানগুলি কাটা।
সাধারণ কম্পোনেন্ট মেশিনিং
কাটিং শাফ্ট, গিয়ার ফাঁকা, ফ্ল্যাঞ্জ, কাপলিং এবং অন্যান্য গোলাকার বা ডিস্ক{0}}আকৃতির অংশ।
নির্মাণ শিল্প
H-বিম, অ্যাঙ্গেল স্টিল, চ্যানেল স্টিল, এবং সেতু এবং উঁচু-বিল্ডিং ফ্রেমের জন্য অন্যান্য নির্মাণ প্রোফাইল কাটা।
পাইপলাইন ইঞ্জিনিয়ারিং
শহুরে জল সরবরাহ এবং গ্যাস পাইপলাইনের জন্য সর্পিল ঢালাই পাইপ বা বিজোড় ইস্পাত পাইপ কাটা।
জাহাজ নির্মাণ শিল্প
সামুদ্রিক ইস্পাত প্লেট, প্রোফাইল (যেমন বাল্ব ফ্ল্যাট এবং টি-বিভাগ), এবং ডেক যন্ত্রপাতি উপাদান কাটা।
ঢালাই আয়রন
করাত বিছানা সাধারণত ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি, মেশিন টুলের জন্য অনমনীয় সমর্থন প্রদানের জন্য বেসে স্থির করা হয়। ঢালাই লোহার ভাল ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এটিকে মেশিন টুল বেডের মতো উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা বড় লোড এবং কম্পন সহ্য করতে হয়।
উচ্চ-গুণমান অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল
মূল উপাদান যেমন করাত রশ্মি এবং কলাম বেশিরভাগ উচ্চ মানের মিশ্র স্ট্রাকচারাল ইস্পাত দিয়ে তৈরি। এই উপাদানগুলি করাত প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন শক্তি সহ্য করতে হবে, তাই উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা সহ উপকরণ প্রয়োজন।
পরিধান-প্রতিরোধী খাদ
গাইডিং ডিভাইসে গাইড ব্লক এবং করাত ব্লেডের পিছনে পরিধান-প্রতিরোধী ব্লকগুলি প্রায়ই পরিধান প্রতিরোধক এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য পরিধান-প্রতিরোধী অ্যালো দিয়ে তৈরি হয়।
কাটিং পরামিতি সামঞ্জস্য করুন
ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ওয়ার্কপিসের আকার এবং উপাদান অনুসারে কাটিংয়ের পরামিতিগুলি যেমন কাটার গতি, গভীরতা এবং কোণ সামঞ্জস্য করুন।
ম্যানুয়াল ট্রায়াল রান
প্রকৃত কাটার আগে, করাতটি মসৃণভাবে কাজ করে কিনা এবং করাতের ফলকটি সঠিক কাটার পথে আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একটি ম্যানুয়াল ট্রায়াল পরিচালনা করুন।
করাত শুরু করুন
করাতের অপারেশন ম্যানুয়াল অনুসারে সরঞ্জামগুলি শুরু করুন, যার মধ্যে সাধারণত পাওয়ার সুইচ চালু করা এবং উপযুক্ত কাটিং এবং ফিডের গতির সাথে সামঞ্জস্য করা অন্তর্ভুক্ত।
কাটা শুরু করুন
ধীরে ধীরে ওয়ার্কপিসটিকে করাতের মধ্যে খাওয়ান, এটি স্থিতিশীল রেখে এবং ঝাঁকুনি এড়ান। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ক্রমাগত করাতের অপারেটিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন, করাতের ব্লেড অতিরিক্ত গরম হয় কিনা এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন আছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন।
জরুরী অবস্থা হ্যান্ডলিং
জরুরী অবস্থার ক্ষেত্রে, যেমন একটি ভাঙা করাত ব্লেড বা একটি আটকে থাকা ওয়ার্কপিস, অবিলম্বে জরুরী স্টপ বোতাম টিপুন, বিদ্যুৎ কেটে দিন এবং তারপর সমস্যা সমাধানের জন্য ব্যবস্থা নিন।
যান্ত্রিক কাঠামো
করাত মেশিনের যান্ত্রিক কাঠামোর মধ্যে একটি বেস, বিছানা এবং কলাম রয়েছে। বেস স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করে, বিছানা মূল উপাদান বহন করে এবং কলামটি গাইড রেলের মাধ্যমে লম্বভাবে করাত ব্লেড কাটা নিশ্চিত করে।
ট্রান্সমিশন সিস্টেম
ট্রান্সমিশন সিস্টেমে একটি মোটর, পুলি, ওয়ার্ম গিয়ার বক্স, ড্রাইভ হুইল এবং চালিত চাকা থাকে। মোটরটি করাত ব্লেডটিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, এবং কাটিয়া গতি একটি গতি পরিবর্তন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা হয়।
গাইডিং সিস্টেম
গাইডিং সিস্টেম গাইড অস্ত্র, গাইড চাকা এবং পরিধান-প্রতিরোধী ব্লকের মাধ্যমে করাত ব্লেডের ভ্রমণের দিক নিয়ন্ত্রণ করে, কম্পন হ্রাস করে এবং একটি মসৃণ কাটা নিশ্চিত করে।
ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম
ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমটি দ্রুত ওয়ার্কপিসকে সুরক্ষিত করতে এবং স্থানচ্যুতি রোধ করতে হাইড্রোলিক বা ম্যানুয়াল ভিজ ব্যবহার করে। ক্ল্যাম্পিং বল বিভিন্ন উপকরণ মিটমাট করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য।
হাইড্রোলিক সিস্টেম
হাইড্রোলিক সিস্টেম করাত বিমের উত্তোলন এবং ক্ল্যাম্পিং চালায় এবং ফিডের গতি একটি গতি নিয়ন্ত্রণ ভালভের মাধ্যমে অসীমভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ
বৈদ্যুতিক সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় অ্যাকশন লজিক নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য একটি নিয়ন্ত্রণ বাক্স, অপারেশন প্যানেল এবং সেন্সরকে একীভূত করে। এটি প্যারামিটার সেটিং এবং ফল্ট পর্যবেক্ষণ সমর্থন করে; বুদ্ধিমত্তার মাত্রা অপারেশনের সহজতা নির্ধারণ করে।
কিভাবে সয়িং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ করবেন
দৈনিক পরিস্কার এবং তৈলাক্তকরণ
করাতের ওয়ার্কটেবিল, গাইড রেল, এবং করাত জমে থাকা জায়গাগুলি প্রতিদিন পরিষ্কার করুন যাতে করাতের অংশগুলি পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করা যায়। নিয়মিতভাবে তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন এবং ঘর্ষণ ক্ষতি কমাতে গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রুগুলির মতো চলমান অংশগুলিতে লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস যোগ করুন। স্থিতিশীল কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে এবং পাইপ ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে নিয়মিতভাবে কুল্যান্ট ফিল্টার করুন।
কী কম্পোনেন্ট শক্ত করা এবং সামঞ্জস্য করা
নিয়মিতভাবে করাতের সমস্ত সংযোগকারী বোল্ট এবং বাদামের নিবিড়তা পরীক্ষা করুন, কলাম এবং বিছানার মধ্যে এবং করাত বিম এবং ড্রাইভ শ্যাফ্টের মধ্যে সংযোগগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিয়ে, কম্পনের কারণ হতে পারে এমন আলগা হওয়া রোধ করতে। করাত ব্লেড ঋজু আছে তা নিশ্চিত করুন। অপারেশনাল ব্যর্থতা বা উপাদান ক্ষতির কারণ থেকে অস্বাভাবিক চাপ প্রতিরোধ করতে হাইড্রোলিক সিস্টেম চাপ গেজ ক্রমাঙ্কন.
ট্রান্সমিশন সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
পুলি এবং ওয়ার্ম গিয়ার বক্সের বেল্ট টান প্রতি মাসে চেক করুন। খুব ঢিলেঢালা হলে সামঞ্জস্য করুন, স্লিপেজ বা ভাঙ্গন রোধ করতে খুব টাইট হলে প্রতিস্থাপন করুন। ড্রাইভ এবং চালিত পুলির ভারবহন অপারেশন পর্যবেক্ষণ করুন, গ্রীস পুনরায় পূরণ করুন এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পর্যবেক্ষণ করুন। অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন এবং অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য পরিদর্শন করুন। দক্ষ তাপ অপচয় নিশ্চিত করতে এবং মোটর আয়ু বাড়াতে মোটর কুলিং ফ্যান থেকে ধুলো পরিষ্কার করুন।
ব্লেড ব্যবস্থাপনা এবং প্রতিস্থাপন করা হয়েছে
ওয়ার্কপিস উপাদান অনুযায়ী উপযুক্ত দাঁত পিচ সহ করাত ব্লেড নির্বাচন করুন; শক্ত উপকরণের জন্য সূক্ষ্ম দাঁত এবং নরম উপকরণের জন্য মোটা দাঁত ব্যবহার করুন। নিয়মিত করাত ব্লেড পরিধান পরীক্ষা করুন; ফাটল, দাঁতের বিকৃতি বা রুক্ষ কাটার পৃষ্ঠ পাওয়া গেলে অবিলম্বে তাদের প্রতিস্থাপন করুন। নতুন করাত ব্লেড ইনস্টল করার সময়, টান সামঞ্জস্য করুন; খুব ঢিলেঢালা উত্তেজনা কাটার বিচ্যুতি ঘটাতে পারে, যখন খুব আঁটসাঁট টান ব্লেড ভাঙ্গা ত্বরান্বিত করবে।
হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
হাইড্রোলিক তেল ত্রৈমাসিক পরিবর্তন করুন, তেলের দূষণ রোধ করতে তেল ট্যাঙ্ক ফিল্টার করুন বা পরিষ্কার করুন যা ভালভ জ্যাম করতে পারে। জলবাহী লাইন জয়েন্টগুলোতে sealing চেক করুন; তেল ফুটো এবং অপর্যাপ্ত চাপ প্রতিরোধ করতে বয়স্ক সীল প্রতিস্থাপন করুন। অপারেশন চলাকালীন সিলিন্ডার আন্দোলনের মসৃণতা পর্যবেক্ষণ করুন; যদি লতানো বা প্রভাব দেখা দেয়, হাইড্রোলিক পাম্প বা গতি নিয়ন্ত্রণ ভালভ মেরামত করুন।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন এবং সুরক্ষা
শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করার জন্য নিয়মিতভাবে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সের ভিতরের ধুলো সংকুচিত বায়ু দিয়ে পরিষ্কার করুন। নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে সীমা সুইচ এবং জরুরী স্টপ বোতামগুলির সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন। ফুটো হওয়ার ঝুঁকি এড়াতে গ্রাউন্ডিং তারের সংযোগ পরীক্ষা করুন। দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না হলে, পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং একটি ধুলো কভার দিয়ে আবরণ করুন; আর্দ্র পরিবেশে, উপাদানগুলির আর্দ্রতা ক্ষতি প্রতিরোধ করতে একটি ডিহিউমিডিফায়ার ইনস্টল করুন।
আমাদের কারখানা
প্রতিষ্ঠার পর থেকে, Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. গবেষণা, উন্নয়ন, উৎপাদন, বিক্রয় এবং উচ্চ-সাইং মেশিনের সেবার জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
FAQ
প্রশ্নঃ সয়িং মেশিন কি?
প্রশ্ন: একটি ব্যান্ড করাত এবং একটি বৃত্তাকার করাতের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্নঃ সয়িং মেশিন কিভাবে কাজ করে?
প্রশ্ন: একটি সয়িং মেশিন কোন উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে?
প্রশ্নঃ সেভিং মেশিন ব্যবহার করার সুবিধা কি কি?
প্রশ্ন: একটি সয়িং মেশিন কি একজন শিক্ষানবিস দ্বারা পরিচালিত হতে পারে?
প্রশ্ন: সয়িং মেশিন চালানোর সময় কী নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?
প্রশ্ন: একটি স্যুইং মেশিনের সর্বোচ্চ কাটিয়া গতি কত?
প্রশ্ন: একটি সয়িং মেশিনের কী রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন প্রয়োজন?
প্রশ্ন: একটি করাত মেশিনে বার ফিডার কি?