উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলির নির্দিষ্ট উত্পাদনে, সাধারণত বিভিন্ন সমস্যা দেখা দেয়। উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং উত্পাদনের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, Xiaobian নেটওয়ার্ক উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলির সাধারণ সমস্যাগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে এবং যুক্তিসঙ্গত এবং কার্যকর উন্নতির পদ্ধতিগুলি সরবরাহ করে, যাতে প্রত্যেকে কাটিং গতি, ফিড এবং কাটিংয়ের গভীরতা আরও সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।
সাধারণ সমস্যা 1: ওয়ার্কপিস ওভারকাট।
ওয়ার্কপিস ওভারকাটের বাহ্যিক কারণগুলি সাধারণত অপর্যাপ্ত টার্নিং টুলের কঠোরতা বা অনুপযুক্ত বাহ্যিক মাত্রা, যখন অভ্যন্তরীণ কারণগুলি হতে পারে অনিয়মিত অপারেশন, কাটিং প্যারামিটারের অনুপযুক্ত সেটিং এবং কাটার পরিমাণের অসম সেটিং, যার ফলে ওয়ার্কপিস ওভারকাট এবং উত্পাদন বৃদ্ধি পায়। ত্রুটি
এই সমস্যাটির পরিপ্রেক্ষিতে, কর্নার ক্লিয়ারিং পদ্ধতি যোগ করার সময় সংখ্যাটিকে যতটা সম্ভব একীভূত করা উচিত, টার্নিং টুলের নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপ যতটা সম্ভব বড় হওয়া উচিত এবং উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের এসএফ ফাংশন ব্যবহার করা উচিত। ডিগ্রী ফাইন-টিউন করুন এবং ধীরে ধীরে একটি ভাল কাটিয়া প্রভাব অর্জন করুন।
সাধারণ সমস্যা 2: ভুলের পয়েন্ট।
মাঝখানে যন্ত্র কেন্দ্রের উৎপত্তি নির্ধারণের ধাপ। এটা বলা যেতে পারে যে মেশিনিং সেন্টার অন্যান্য নির্দিষ্ট অপারেশনের নির্দিষ্ট অপারেশনের জন্য এই ধাপ থেকে অবিচ্ছেদ্য। অপারেটর দ্বারা ম্যানুয়াল অপারেশন ছাড়াও, ছাঁচের শেলের চারপাশে burrs, চারটি অ-উল্লম্ব প্রান্ত, এবং কেন্দ্রীভূত রডের চুম্বকত্ব ভুল কেন্দ্রীকরণের কারণ হতে পারে।
ছাঁচের শেলকে কেন্দ্রীভূত করার আগে মেশিনিং কেন্দ্রের কেন্দ্রীভূত রডটিকে চুম্বকীয়করণ করা উচিত। ম্যানুয়াল অপারেশন একাধিক বার চেক করা উচিত, এবং প্রতিটি পয়েন্ট একই পয়েন্ট এবং একই উচ্চতা যতটা সম্ভব রাখা উচিত; ছাঁচের আবাসনের চার দিক উল্লম্ব কিনা তা দেখতে টেবিলটি পরীক্ষা করতে ভুলবেন না।
FAQ 3: সংঘর্ষ।
মেশিনিং সেন্টারের কর্মশালায় একটি কথা আছে: সমস্ত ভাল প্রযুক্তি একটি বিমান দ্বারা ছিটকে যায়। যদিও সংঘর্ষগুলি এখন এড়ানো কঠিন, একজন যোগ্য মেশিনিং সেন্টার অপারেটর হিসাবে, তাকে প্রতিরোধের সুযোগের মধ্যে প্রতিরোধযোগ্য সংঘর্ষের কারণগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম হওয়া উচিত। সংঘর্ষের অনেক কারণ রয়েছে, তাই আমাদের অবশ্যই প্রতিরোধযোগ্য কারণগুলিকে আগে থেকেই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
সংঘর্ষ প্রতিরোধ করতে পারে এমন কারণগুলির মধ্যে অপর্যাপ্ত নিরাপত্তা উচ্চতা সেটিং অন্তর্ভুক্ত; সিএনসি প্রোগ্রামের একক উপরের অংশে টার্নিং টুলের দৈর্ঘ্য এবং নির্দিষ্ট উত্পাদন গভীরতায় ত্রুটি রয়েছে এবং গভীরতা Z-অক্ষ ডেটা পুনরুদ্ধার এবং নির্দিষ্ট Z-অক্ষ ডেটা পুনরুদ্ধারে ত্রুটি রয়েছে; প্রোগ্রামিং চলাকালীন স্থানাঙ্ক নির্ধারণে ত্রুটি।
অতএব, উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রের নিরাপদ উচ্চতা ওয়ার্কপিসের উপরে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসের উচ্চতা পরিমাপ করা দরকার। সিএনসি প্রোগ্রাম শীটে টার্নিং টুলটি নির্দিষ্ট প্রোগ্রামের টার্নিং টুলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং প্রোগ্রাম শীট যতটা সম্ভব অঙ্কন সহ রপ্তানি করা উচিত; সাবধানে ওয়ার্কপিসে উত্পাদন গভীরতা পরিমাপ করুন এবং বাঁক সরঞ্জামের দৈর্ঘ্য এবং প্রোগ্রাম শীটে সন্নিবেশের দৈর্ঘ্য পরিষ্কারভাবে লিখুন। নির্দিষ্ট Z-অক্ষ ডেটা পুনরুদ্ধার স্পষ্টভাবে প্রোগ্রাম শীটে লেখা উচিত, এবং এই নির্দিষ্ট অপারেশনটি ম্যানুয়াল। কোন সমস্যা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য এটি বেশ কয়েকবার পরীক্ষা করা উচিত।
উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলির উত্থান উত্পাদন কর্মশালার সিএনসি উত্পাদন ক্ষমতাকে একটি নতুন সময়ে নিয়ে এসেছে। উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলির নির্দিষ্ট অপারেশনের জন্য আরও সক্রিয় শিক্ষা এবং পরিশ্রমী অনুসন্ধানের প্রয়োজন।
